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日前，益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的GK400N密煉機(jī)成功下線，順利通過(guò)國(guó)內(nèi)客戶的現(xiàn)場(chǎng)試車驗(yàn)收，該臺(tái)密煉機(jī)采用永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)新技術(shù)，與原直流雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，預(yù)計(jì)節(jié)能約15%，是該公司在伺服液壓驅(qū)動(dòng)（靜音式驅(qū)動(dòng)）新技術(shù)使用后的又一項(xiàng)新的技術(shù)成果。

益陽(yáng)橡機(jī)永磁半直驅(qū)密煉機(jī)新技術(shù)一經(jīng)推出，就已受到客戶的廣泛青睞，除了簽訂的大修改造的密煉機(jī)訂單之外，今年已新簽6臺(tái)新機(jī)，還有多臺(tái)正在技術(shù)洽談中。

密煉機(jī)是一種在橡膠中添加填料、促進(jìn)劑等膠料，使之充分分散，形成均勻混煉膠的設(shè)備。它是橡膠行業(yè)中最關(guān)鍵的煉膠設(shè)備，在橡膠煉制生產(chǎn)過(guò)程中起著不可或缺的作用。同時(shí)，密煉機(jī)是橡膠企業(yè)中最高耗能的設(shè)備，其占到輪胎企業(yè)總能耗的30%-40%，而密煉機(jī)的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)決定了密煉機(jī)的生產(chǎn)能力和能耗水平。

近年來(lái)，隨著材料和人力成本的大幅度上漲、大型輪胎和輸送帶客戶對(duì)于煉膠產(chǎn)能增大、國(guó)家對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗的嚴(yán)格要求，對(duì)于密煉機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)化已刻不容緩。一直以來(lái)，益陽(yáng)橡機(jī)在密煉機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，由早期的直流到交流高壓變頻，以及常速永磁的使用，到這次直接采用低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩永磁半直驅(qū)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)新技術(shù)，在節(jié)能降耗上實(shí)現(xiàn)了一次較大跨越，通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，助力下游企業(yè)低碳發(fā)展，智勝未來(lái)。

永磁半直驅(qū)的優(yōu)勢(shì)有：電機(jī)與減速機(jī)為一體式，傳動(dòng)鏈短，效率高，動(dòng)作平穩(wěn)，且冷卻效果好，電機(jī)體積??；沒有了冷卻風(fēng)機(jī)，也使噪音大大降低至10-15dB（A）；無(wú)需外置的潤(rùn)滑沒冷卻設(shè)備，省去了空水冷卻器和油冷卻器裝備及電機(jī)，節(jié)省了大量的電能支出；占地面積較于傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)密煉機(jī)小，方便產(chǎn)品的改造和新產(chǎn)品的安裝，降低了調(diào)試難度。

益陽(yáng)橡機(jī)始終以“科學(xué)至上”為引領(lǐng)，持續(xù)創(chuàng)新，在創(chuàng)新發(fā)展之路上穩(wěn)步前行，為廣大客戶帶來(lái)更高效、更智能、更節(jié)能的低碳環(huán)保解決方案，助力“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)更快地實(shí)現(xiàn)。（陳建綏）

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