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看數(shù)智底座如何助力大型車企向世界一流汽車企業(yè)邁進|天天最資訊

隨著數(shù)據(jù)中臺的持續(xù)運營與數(shù)據(jù)的積累,當(dāng)數(shù)據(jù)密度價值提高到一定階段后,則要深度挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,持續(xù)增加應(yīng)用場景,通過客戶畫像、風(fēng)險管控等數(shù)據(jù)服務(wù),驅(qū)動業(yè)務(wù)創(chuàng)新與輔助決策,提高運營效率。

某汽車制造集團已經(jīng)實現(xiàn)了合資合作、新興業(yè)務(wù)、海外業(yè)務(wù)和生態(tài)業(yè)務(wù)等產(chǎn)業(yè)布局,完成了面向市場、直達(dá)客戶的全新運營和管控模式,并構(gòu)建了全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)一直堅定地把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的“加速器”。


【資料圖】

從行業(yè)趨勢來看,國內(nèi)頭部企業(yè)都在進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索,均從高度集成的系統(tǒng)向解構(gòu)的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變,趨向去ERP化、全面中臺化,而該汽車制造集團的信息化系統(tǒng)仍然圍繞ERP進行迭代升級,在龐雜臃腫的系統(tǒng)之上通過不斷定制開發(fā)新系統(tǒng),應(yīng)付不斷增加的業(yè)務(wù)場景需求。

為支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)“橫聯(lián)縱通、業(yè)財融合、實時在線”的企業(yè)運營目標(biāo),該汽車制造集團需要以問題為導(dǎo)向,面向客戶需求,結(jié)合對標(biāo)分析,對老舊系統(tǒng)進行解耦重構(gòu)。

該汽車制造集團圍繞“業(yè)務(wù)賦能、產(chǎn)品智能、生態(tài)智慧、數(shù)據(jù)增值”,以中臺為核心,以數(shù)據(jù)為引擎,以產(chǎn)品誕生、訂單交付、客戶服務(wù)三大流程為主線,全力推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)核心業(yè)務(wù)的數(shù)字化、價值化、創(chuàng)新化,支持企業(yè)運營“實時在線、及時分析、智能管理”,為客戶提供極致體驗的產(chǎn)品和服務(wù)。

圍繞打造國內(nèi)首個汽車行業(yè)自主可控數(shù)字化平臺的目標(biāo)和愿景,該汽車制造集團構(gòu)建自主可控、云原生的敏捷開發(fā)平臺和工具鏈,支撐應(yīng)用開發(fā)的快速迭代;通過數(shù)據(jù)中臺充分解耦業(yè)務(wù),挖掘數(shù)據(jù)價值,支撐面向用戶、研發(fā)、制造的全業(yè)務(wù)鏈應(yīng)用系統(tǒng)和數(shù)據(jù)應(yīng)用場景。

該集團從以下幾方面進行數(shù)智化能力提升:

平臺升級,向云原生平臺無縫演進。該車企基于用友BIP平臺底座能力,對標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿,升級技術(shù)棧,實現(xiàn)平臺的容器化、微服務(wù)化及DevOps,開發(fā)者無需考慮底層的技術(shù)實現(xiàn),可以充分發(fā)揮云平臺的彈性和分布式優(yōu)勢,實現(xiàn)快速部署、按需伸縮、不停機交付;基于數(shù)據(jù)中臺的智能分析報表應(yīng)用模塊,實現(xiàn)了數(shù)的可視化應(yīng)用,幫助運營人員實時監(jiān)控平臺運行情況,并對平臺異常運行進行實時動態(tài)預(yù)警。

研發(fā)創(chuàng)新,打造汽車敏捷開發(fā)模式。基于數(shù)字化底座的開發(fā)、交付和運維能力,快速構(gòu)建基于數(shù)字孿生的協(xié)同設(shè)計和虛擬仿真平臺,實現(xiàn)多專業(yè)、一體化、全天候在線協(xié)同開發(fā),產(chǎn)品開發(fā)周期縮短6個月以上。

智能制造,推進傳統(tǒng)制造智能升級。以建設(shè)世界一流智能化工廠為目標(biāo),搭建汽車行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”打造數(shù)字化工廠,全面采集生產(chǎn)、設(shè)備、能源、質(zhì)量等數(shù)據(jù),應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、混合現(xiàn)實等最新技術(shù),實現(xiàn)沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝全流程智能化生產(chǎn),整車生產(chǎn)周期縮短7個月,訂單交付周期縮短26%以上。

基于“5G+混合現(xiàn)實技術(shù)”集成生產(chǎn)信息、智能感知設(shè)備信息、生產(chǎn)輔助工具信息,實現(xiàn)生產(chǎn)場景實時模擬和設(shè)備預(yù)測性維護,減少被動停機時間20%以上;運用智能輔助裝配、超視覺高清質(zhì)量檢測、設(shè)備定位、多維視頻監(jiān)控等先進技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量。

精準(zhǔn)營銷,實時精準(zhǔn)服務(wù)客戶。創(chuàng)建客戶生態(tài)云平臺,構(gòu)建覆蓋客戶消費全流程的數(shù)字化觸點,響應(yīng)直達(dá)客戶,賦能經(jīng)銷商,支撐企業(yè)端、經(jīng)銷商端和客戶端一體化運營,線索到店率提升15%以上,單線索成本降低30%以上。

深化管理,全面提高運營效率。以業(yè)務(wù)創(chuàng)新為基礎(chǔ),重構(gòu)基于中臺架構(gòu)的企業(yè)運營平臺,全面推進管理數(shù)字化,創(chuàng)建專屬協(xié)同辦公平臺,實現(xiàn)辦公移動化、數(shù)字化,提升辦公效率30%以上,實現(xiàn)經(jīng)營全過程在線化、實時化、智能化,全面提升運營效率。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場脫胎換骨的自我變革,該汽車制造集團打造的數(shù)智化平臺底座為其數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢了基石,在研發(fā)、制造、營銷、管理四大核心領(lǐng)域已取得了明顯成效,奮力向世界一流汽車企業(yè)邁進。

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