在鄭州航天電子技術有限公司生產現場，按下啟動鍵，分布于不同“工序”的機器人靈活旋轉“手臂”，快速完成一道道裝配工序，即使是如針般細的零件，也能精準裝入基座中……而與機器人的“忙碌”形成對比的，只有幾位工作人員實時監測數十臺設備生產線上的運行情況。

位于鄭州高新區的鄭州航天電子技術有限公司，在中國載人航天和繞月探測等國家重點工程中，空間站、神舟、嫦娥、北斗一個個響亮的名字背后都有它的貢獻。作為專業從事連接器及開關、儀器儀表、電纜網研發、制造、銷售和服務于一體的航天電子骨干企業，多年來，鄭州航天電子技術有限公司一直是配套電連接器、電子儀器、電纜網的重要承制單位。大力實施“機器助人”戰略，做數智化轉型“先鋒派”，積極推動實現制造自動化、數字化轉型升級，以“高質量、高效率、高效益”，走出了一條自主可控的國產化發展之路。

添“智” 推動生產模式轉型升級

“航天元器件的產品特點是小而精、可靠性高。”在公司自動化生產現場，技術人員指著發絲般粗細的麻花針介紹道。可別小看了他們，它被廣泛應用于高端連接器，是電子信息產業中通信系統、信號傳輸及處理、數字信號處理設備、各類終端設備等發展的基礎。神舟飛船、中國空間站、北斗衛星、深空探測等許多國家重大型號工程上，都少不了它的身影。

(資料圖片僅供參考)

“以往這些麻花針由員工手工制作，由于體積小，生產難度極大，且質量一致性難以得到有效保證。現在有了‘新同事’，我們實現了麻花針生產工序的自動化改造。”鄭州航天電子技術有限公司研發處副主任設計師、高級工程師趙君華指著一臺正在工作的自動化設備介紹道。

只見這位機器人“同事”熟練地將多股細如發絲的鍍金高彈性合金絲，經過絞線、熔焊、沖胖、壓接、篩選等多道工序，從自動化生產線上誕生。自主智能無人工，產品核心組件生產效率提升8倍以上，將工匠標準固化到每一根麻花針上，根根精制。

這是鄭州航天電子技術有限公司為生產線添“智”的一個縮影。近年來，公司深入推進“兩化”融合，落實“機械助人”，聯合開發麻花針、雙曲孔自動化裝配，高密度印制板連接器自動裝配生產線等自動化裝配設備，模擬太空真空環境下高低溫、低溫低氣壓、熱真空環境等試驗檢測試驗設備，實現了生產模式轉型升級，實現了規模化生產，配套能力大幅提升。

加“數” 推動精細化質量管控

多年來，鄭州航天電子技術有限公司為“神舟”系列飛船提供了2/3以上的電連接器，為“長征”系列火箭成功發射提供了垂直度調整設備，為航天員出艙執行任務提供了艙外服臍帶電、背包電纜、空間站環控生保系統全部電纜等“生命線”產品。

它們的制造，差之毫厘便謬之千里，且牽一發而動全身，如何保證產品質量萬無一失？

在鄭州航天電子技術有限公司，各類新技術、新工藝、新設備，數字化智能傳感器、檢測系統等數據采集技術隨處可見。“每個產品都實現了全生命周期的可追溯性，生產狀態、檢測數據等產品信息實現信息化，隨時可以在大數據庫里進行檢索和分析。”趙君華介紹道。

近年來，鄭州航天電子技術有限公司大力推進科研生產流程管理和物資庫房信息化建設，完成MES等系統信息化平臺的推廣應用，實現生產過程在線數據采集、分析和判讀，產品試驗測試數據實時存儲和自動生成檢測報告，保障生產業務流程從“線下”到“線上”高效運行，生產質量得到嚴格管控。

創新 點燃高質量發展新引擎

“十大戰略”創新為首。“強化創新驅動引領 提升智能制造能力”“惟有成功才能專注發展、惟有奮斗才能實現發展、惟有創新才能持續發展”……在鄭州航天電子技術有限公司，以“創新”為主題的理念宣傳標語隨處可見，依靠創新驅動高質量發展也是這家企業的永恒命題。

緊跟國產化發展步伐，鄭州航天電子技術有限公司始終堅持走自主創新道路，大力實施創新驅動發展戰略，發揮專業技術人才和技能隊伍作用，把握細微產品設計，精準把控生產環節，強化質量過程管控，科技創新能力不斷提升，年均完成新品研發、工藝技術攻關項目1000多項，年申報專利40多項，每年獲得授權專利30余項，被認定為河南省首批高新技術企業。

企業現有員工860多人，其中碩士近百人，高級工程師、技師以上職稱200余人，科技人員 350余人。公司還與高校建立了航天電子技術聯合實驗室；與高校、科研院所等建立了良好的新產品研發合作關系，創新能力大幅提升。

“2022年，我們公司先后獲得了省、市、區級企業研發費用財政補助，‘北斗+’企業和‘高成長’技術創新企業政策獎補資金等，為企業提供了真金白銀的支持。”趙君華介紹說，公司上下將牢記航天人的使命與擔當，只爭朝夕，篤行不怠，為建設航天強國、實現中國航天事業的新發展貢獻力量。

（圖片來源：鄭州高新區）

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