看似一團棉花，靠近打火機的火焰，卻無法被點燃……在煙臺黃渤海新區泰和新材公司的展廳里，公司黨委副書記、副董事長徐立新用一場實驗展示了芳綸材料耐高溫、阻燃的神奇特性。

(資料圖)

成立于1987年的泰和新材，曾是國內首家生產氨綸的企業。然而，隨著時間的推移，進入這一領域的企業越來越多，氨綸的產能從只有泰和新材的300噸，增長到現在的每年150萬噸，供需矛盾越來越突出。“不轉型升級，只能等死。”徐立新說，泰和新材持續推進體制機制、科技和商業模式創新，先后填補氨綸、間位芳綸、芳綸紙、對位芳綸等多項國內空白，成為國內規模最大的高性能纖維研發生產基地。

作為實體經濟大省，山東傳統產業占比高，推動傳統產業轉型升級對高質量發展意義重大。近日，中宣部“高質量發展調研行”主題采訪活動在山東開展。本報記者在全省多地采訪發現，山東瞄準綠色化、智能化、高端化方向，全面改造提升傳統產業，推動傳統產業打開新空間、煥發新活力。

綠色生產——

水泥行業的國家級綠色工廠

走進位于淄博市淄川區的東華科技有限公司，只見道路一塵不染，樹木郁郁蔥蔥，國家級綠色工廠的標志十分顯眼。

傳統印象中，水泥行業是高耗能、高排放的代表，年產1000萬噸熟料、水泥、礦粉的東華科技為何能成為國家級綠色工廠？“對水泥行業而言，從源頭到末端，節能減排是一場全方位的戰役，需要一系列的技術支持。”東華科技有限公司總工程師、副總經理朱波說，東華科技通過氨轉氫燃料替代、雙碳工業互聯網、水泥窯固危廢高效協同處置、窯尾煙氣二氧化碳納米鈣產業化等技術，構建起源頭降碳、過程控碳、尾端捕碳、末端消碳、全面管碳的產業全鏈條降碳、控碳體系。以源頭降碳為例，東華科技首創氫、氨、煤炭水泥原料混合燃燒技術，項目建成后年可替代6萬噸標煤，減排二氧化碳15.5萬噸。

同樣將“綠色”深入到每一個細節的，還有招商局金陵船舶（威海）有限公司。“我們利用生產廠房屋頂建設分布式光伏電站，平均每年可減少二氧化碳排放量為7600噸，并加大對揮發性有機物無組織排放治理，改造后排放濃度達到國家先進水平。”公司黨委書記、總經理鄭和輝說。在高端客滾船設計建造方面，公司大力推進綠色節能設計，采用空氣潤滑技術、軸發供電設計、舵槳一體化設計等先進技術，可為船舶降低5%至10%燃油能耗，應用LNG雙燃料動力技術的船舶，碳排放可降低約22%。

近年來，山東深入實施綠色制造體系建設行動，積極推動傳統產業綠色低碳改造升級，截至2022年底，全省列入工業和信息化部綠色制造名單的項目有567個，其中綠色工廠223家。下一步，我省將進一步培育壯大綠色低碳典型標桿，到2025年，將建設500家綠色工廠、20個綠色工業園區。

數智轉型——

用戶一鍵下單定制高端西服

滑動鼠標，選擇自己喜歡的面料、袖口、紐扣，確定適合自己的尺寸，保存后一鍵下單……通過迪尚集團的高端定制平臺，顧客一周之內就可以收到自己設計的衣服。

從建企之初只能靠來料加工賺“辛苦錢”，到如今成為擁有國內外11大生產基地的全國最大的服裝出口企業之一，迪尚集團蝶變的關鍵在于數字化、智能化轉型。2017年，迪尚集團提出“數字化設計制造”的概念，打造出紡織服裝垂直生態鏈平臺。該平臺包括云設計中心、面輔料平臺、柔性制造基地和智能消費應用平臺，有效整合了全球500多家品牌公司、3000多名設計師、4000多家面輔料供應商，可以實現在線數字化的3D服裝設計、數字化縫制和數字化樣品制作。得益于數字化、智能化轉型，迪尚集團的新產品研發周期普遍縮短三分之二。

“數字化、智能化轉型讓我們從勞動密集型企業，變成了管理密集型和智慧密集型企業，實現了效率倍增和效益倍增。”迪尚集團有限公司副總經理朱洪韜說，如今他們的自主研發設計制造業務占到出口額的95%，2022年實現營業收入185億元，近三年年均保持10%以上的增速。

數字化變革是催生新動能、增創新優勢的關鍵之舉。山東加快發展數字經濟，推動數字經濟與實體經濟深度融合，成功創建全國工業互聯網發展示范區，國家級平臺數量居全國第一；信息化和工業化融合發展指數117.1，居全國第二；產業數字化指數80.3，居全國首位。

科技創新——

動車涂料里的技術含量

“用我們的產品生產的涂料性能先進，既能耐受不同溫度，還不易變色發黃。”7月29日，在萬華煙臺化工產業園展廳，萬華化學集團股份有限公司黨委副書記叢浩指著一輛動車模型介紹。

動車所用涂料的主要原料，是萬華化學自主研發的ADI系列產品，具有極其優異的抗老化、耐暴曬、耐黃變性能，是支撐航空航天、高端裝備、汽車等產業發展的關鍵性基礎材料，也是涂料、膠黏劑、人造革等傳統產業綠色化升級的關鍵原料。通過持續不斷的技術創新，如今萬華化學已成為國內唯一擁有MDI、TDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術自主知識產權的企業，尼龍12全產業鏈技術、高硅共聚碳酸酯產品等打破國際壟斷，填補我國空白。

以萬華化學為代表，在煙臺，化工產業正從傳統產業變身為高科技的支柱產業和優勢產業。“我們正以萬華化學、裕龍石化、泰和新材等企業為龍頭，帶動煙臺化工產業園、蓬萊化工產業園、裕龍石化產業園等幾大化工園區連片聯動發展，建設國內領先、世界一流的石化產業集群。”煙臺市發展改革委副主任孫吉鵬說。

通過持續創新不斷向高端躍升的，不只是煙臺的化工產業。

“它的種子按顆賣，一顆7毛錢，一袋700元左右，這一箱售價在35萬元以上。”7月26日，在壽光市丹河設施蔬菜標準化生產示范園，壽光蔬菜種業集團副總經理兼研發中心主任程琳指著一個名為“樟小白”的番茄品種說。

種子是農業的“芯片”。然而，過去壽光蔬菜產業的“芯片”卻大部分掌握在外國人的手中，每年光購買國外種子就要花費數億元。為了扭轉這一局面，壽光市專門出臺蔬菜種業扶持政策，累計投入專項資金3億元，培育7家種業龍頭企業、29家標準化種苗基地，規劃建設了國家現代蔬菜種業創新創業基地研發中心，建成投用了全省最大的蔬菜種質資源庫。“目前，壽光自主研發蔬菜品種178個，國產蔬菜種子的市場占有率從10年前的50%左右，提升到了現在的70%。”壽光市農業農村局局長王立新介紹。

（大眾日報客戶端）

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