熱電偶測溫的基本原理是熱電效應(yīng)，將兩種不同材料的金屬導(dǎo)體首尾分別相接形成閉合回路，如果接點的溫度發(fā)生變化，回路中就會產(chǎn)生熱電流，這就是熱電效應(yīng)。熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測量端，未焊接端是輸出端。其熱電勢的大小與兩種金屬材料的特性和測量端溫度有關(guān)，與熱電偶的粗細和長短無關(guān)。 1.熱電偶的種類目前常用熱電偶主要有以下幾類。 （1） 鉑銠10-鉑熱電偶。分度號為S，長期最高使用溫度為1300℃，短期最高使用溫度為1600℃，適于在氧化氣氛中測溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內(nèi)可用于真空中測溫。（2） 鉑銠30-鉑銠6熱電偶。分度號為B，長期最高使用溫度為1600℃，短期最高使用溫度為1800℃，適于在氧化氣氛中測溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內(nèi)可用于真空中測溫。（3） 鎳鉻-鎳硅熱電偶。分度號為K，按熱電偶直徑，溫度范圍為0～1300℃，適于在中性氣氛中測溫，不適于還原氣氛中測溫。（4） 鎳鉻-康銅熱電偶。分度號為E，溫度范圍為-200～+900℃，適于在氧化及弱還原氣氛中測溫。2.使用注意事項如果熱電偶安裝和使用不當(dāng)，不但會增大測量誤差，還可能降低熱電偶的使用壽命。因此，應(yīng)根據(jù)被測溫度范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶。（1）應(yīng)選擇合適的安裝地點。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均勻，熱電偶測得的又是局部區(qū)域的溫度，因此應(yīng)選擇合適的測量點安放熱電偶。通?？蓪犭娕及惭b在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置，而不能安裝在爐門旁或離加熱源太近的地方。（2） 安裝熱電偶的位置應(yīng)盡可能離開強電磁場，以免測溫儀表引入附加干擾信號。 （3） 熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)不小于熱電偶保護管外徑的8～10倍，熱端應(yīng)盡可能靠近工件，但必須保證裝卸工件時不損壞熱電偶。（4） 熱電偶的接線盒不應(yīng)緊靠爐壁，以免其冷端溫度過高。一般應(yīng)離爐壁200mm左右。（5） 熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直使用，以防高溫下保護管變形。若需水平安裝，插入深度不應(yīng)大于500mm，露出部分應(yīng)用架子托牢，使用一段時間后，應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)180°；為防止熱電偶接線盒溫度過高，也可選用直角形熱電偶。（6） 熱電偶保護管與爐壁之間的空隙應(yīng)使用耐火材料嚴(yán)密堵塞，以免空氣對流影響測溫的準(zhǔn)確性。補償導(dǎo)線與接線盒接線孔之間的空隙也應(yīng)用石棉線塞緊，并使其朝下，以免污物落入。（7）用熱電偶測量爐溫時，應(yīng)避開火焰的直接噴射，因火焰噴出處的溫度比爐內(nèi)實際溫度高且不穩(wěn)定。（8） 測量低溫時，為減小熱電偶的熱惰性，可采用保護管開口或無保護管的熱電偶。（9） 使用期內(nèi)的熱電偶，應(yīng)經(jīng)常檢查熱電極和保護管是否良好，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點、污漬、局部直徑變細或保護管表面腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并維修或更換新熱電偶。

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