9月19日，由中電工業互聯網有限公司主辦的人工智能制造產業促進會成果發布會在南京舉行，集中發布了人工智能制造產業促進會成員單位的九項最新自主或聯合創新成果，涵蓋智能裝備制造、智能管理系統、軟件機器人、云平臺、物聯網等領域，為我國制造業數字化轉型升級再添新助力。

硬盤電路板智能柔性產線

具有技術和設備集成化、生產智能化、設計柔性化、產能高效化等優勢，經專家委員會鑒定，“部分技術國內首創、部分指標達到國際先進水平”。

線體采用在線CCD視覺亞像素檢測技術，可實時檢測產品品質， 產品合格率達99.9996%，企業競爭力大幅提升，市場占有率從25%提升至75%。

此外，線體實現了綠色工藝、清潔生產，降低了粉塵污染，目前已在呼吸機電路板制造、汽車電子等行業領域實現應用。

多款高精密智能裝備

針對企業面臨的生產效率低、產品迭代快等痛點，研制出分板機、點膠機、固晶機等多款高精密智能裝備。

其中，分板機首創視覺動態補償技術，實現切割精度小于0.05mm(國內同業基本只做到0.1mm);運用視覺檢測+AI算法，行業首創智能料號導入系統，實現智能化自動編程;高速ESD主軸配置，切割轉速達每分鐘八萬轉速(傳統分板機多處于每分鐘六萬轉速以下);基于兼容性設計基礎，適用3-55cm各種尺寸PCBA切割。經專家委員會鑒定，該產品“部分技術國內首創、部分指標達到國際先進水平”。

高精密智能柔性點膠機通過自主創新的點膠膠量精準控制系統和高頻壓電技術，實現了膠量閉環反饋自動調整，精度等級達0.1mg，點膠頻率達1000Hz。借助AI技術，利用視覺自動糾偏、膠狀智能檢測，實現了自適應點膠操作、數據自動分析等智能化功能。該設備采用模塊化兼容設計，解決了多工藝應用場景要求。

固晶機采用直控驅動旋轉焊頭系統，配合視覺自動定位系統、高速高精密平臺移動，實現了超高速高精密抓放芯片，自動完成多種基板固晶工作。目前固晶機已具備6mil芯片處理能力。

云化版智能倉儲系統

針對中小微SMT企業在整個倉庫管理當中主要采用手工記賬，人工尋料、配料為主，時效較低，錯誤率較高等痛點問題，自主開發了SMT行業云化版智能倉儲系統。

該系統實現物料標簽一碼到底，具有唯一性;每組智能貨架可無序存放1400個料盤，通過亮燈高效指引庫位;實現多人次、多批次同時配料，出庫、上料多層級防錯，多輪次、多人員循環盤點模式。該系統提供了一種更為簡單、高效的作業模式，極大地降低了出錯率和人工成本，提供了生產效率，同時也為決策分析和績效監控、考核等提供依據。

穩健質量管理平臺

項目通過構建精準、實時、高效的質量數據采集系統，建立質量數據的存儲、集成、訪問、分析、管理體系，實現全流程、個性化、精細化的質量信息系統循環，實現數據在線收集、生產過程實時監控、在線預警與在線分析及改進等功能。

項目首次將穩健質量工程技術通過工業互聯網應用于工藝優化，有效提升了SMT產線質量的穩健性，降低了生產成本，提升了生產效率。該項目已在中電凱杰SMT產線應用，質量波動減低50%以上、質量損失降低50%以上、生產效率提高30%以上、設備維護成本降低35%以上、設備壽命延長20%以上，平均每條生產線提升效益20萬元/年。

城市污水深度壓榨脫水處理

運用工業互聯網理念與技術，采用污泥產品全鏈條標準化管理，把運輸、運行標準化、質量管控、處置數量、產生的廢氣、污水、可利用資源等數據統一報送相關監管部門，并建立污泥運輸管理體系、污泥處置生產體系、污泥生產利用管理體系，全面提升環衛運行保障和資源化利用風險防控能力，為智慧環衛高質量發展提供支持。

物聯網綜合管理平臺

平臺以分布式微服務架構為基礎，通過實時消息隊列和異步信息處理，提供基于SOA的靈活、易擴展、高性能、高可靠性、可插拔的業務系統平臺。

該智能管理系統集聚了FabMES、FabWMS、FabDSP、FabPMS、FabCFM、FabSPC、FabRPT等系列產品，打破傳統解決方案架構技術壁壘，保證“穩定，安全，高效”，具有微服務架構、多數據源支持、安全性高、全面日志等特點。

超大型液晶面板視覺檢測

針對高端裝備領域關鍵設備嚴重依賴進口的嚴峻現實，雙方攜手研制了超大型液晶面板模組雙側頭全參數自動化測量機、超大型液晶基板玻璃翹曲厚度全自動測量機、手機玻璃不良瑕疵檢高速檢測機、智能穿戴手表玻璃自動檢測機等高端裝備產品，并擁有中國最大的玻璃瑕疵機器視覺數據庫(15億條)。目前，小米智能手表已采用相關檢測設備。

工業數據協同軟件機器人

作為工作自動化的“機器人助手”，該產品基于工作桌面自動完成信息錄入、復制粘貼、信息查詢、審核、下載打印、上傳、修改等各種軟件操作，能使工作效率提升80%，錯誤率接近0，減少人工成本70%。產品融合人工智能技術，具有通用、簡易可靠、便捷、靈活、低成本等諸多優勢，已在采購、庫存、供應鏈、財務、銷售運營、人力資源管理等場景中應用，受到廣泛好評。

精準質量溯源追溯系統

本項目基于工業互聯網標識解析體系，對物品賦予防篡改、可信的標識“身份證”，將產品從原材料、設計、生產、質量檢測、包裝存儲、物流運輸、營銷渠道等不同階段分散在各個業務系統中的數據連接起來，實現整個供應鏈數據互聯互通。

通過掃描整機二維碼獲取該整機產品及相關核心零部件信息;根據信息解析出零部件裝配在哪些整機產品上，便于質量追溯管理;直接填報故障信息反饋到相關部門及時跟蹤分析，為產品質量改善提供數據支撐。

項目可實現三方共贏：企業方面，可追溯流向防竄貨、降低物流管理成本;用戶方面，可對產品的各個環節信息進行追溯，查詢數據源頭信息;監管方面，有助于打擊假冒偽劣，協助監管部門進行有效管理審查。(陳靜)

關鍵詞： 制造業數字化轉型