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國家能源集團國電電力大同公司:解密十二年優(yōu)勝機組的決勝之道

“8號機組獲評600兆瓦級亞臨界供熱空冷機組5A級機組、7號機組獲評3A級機組,9、10號機組獲評600兆瓦級超臨界供熱空冷機組3A級機組稱號”。5月17日,中電聯(lián)發(fā)布2022年度電力行業(yè)火電機組能效對標(biāo)評比結(jié)果,國家能源集團國電電力大同公司全部機組獲得優(yōu)勝機組稱號,這已是該公司連續(xù)十二年在全國能效對標(biāo)競賽中獲獎。

成績的背后,是國電電力大同公司踐行綠色發(fā)展理念,打造煤電企業(yè)標(biāo)桿的生動實踐,是以創(chuàng)新推動一流綜合能源企業(yè)發(fā)展的有力見證。

驕人成績?nèi)绾稳〉茫孔屛覀児餐饷軆?yōu)勝機組的優(yōu)質(zhì)能效決勝之道。


(資料圖片僅供參考)

強化管理夯基礎(chǔ)

作為有著40多年歷史的企業(yè),國電電力大同公司深知發(fā)電設(shè)備的可靠性,是衡量生產(chǎn)管理水平的重要依據(jù),也是發(fā)電企業(yè)保值增值、創(chuàng)造利潤的基礎(chǔ)。該公司牢固樹立安全發(fā)展理念,穩(wěn)固機組可靠、可調(diào)、經(jīng)濟、安全運行的“橋頭堡”,確保安全生產(chǎn)長治久安。

“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是實現(xiàn)安全生產(chǎn)長治久安的必由之路”“凡事有章可循、凡事有章必循、凡事違章必究”。不以規(guī)矩,不能成方圓,標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)發(fā)展的基石。該公司采用PDCA動態(tài)循環(huán)管控原理,全面推進安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,助力企業(yè)安全管理提檔升級。

該公司以確立制度體系建設(shè)為先導(dǎo),明確9+3+2+1管理模式,修編完善了118項管理制度,建立健全企業(yè)制度體系,并將風(fēng)險預(yù)控貫穿體系所有管理要素、所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工作節(jié)點,完善了安全生產(chǎn)內(nèi)生機制。建立“1+3”廠級標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)責(zé)任體系,指定12名標(biāo)準(zhǔn)化專項負(fù)責(zé)人,打造92名內(nèi)訓(xùn)師、53名廠級區(qū)域負(fù)責(zé)人兩支標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)生力軍,從目標(biāo)任務(wù)、工作方針、組織機構(gòu)職責(zé)、推進內(nèi)容、推進安排、推進方法、獎懲考核7個方面對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推進任務(wù)進行了責(zé)任明確。通過摸底檢查、元素“符合性”抽查評價、“回頭看”檢查督導(dǎo)、現(xiàn)場“預(yù)評價”等工作,使該公司從公司到班組,養(yǎng)成了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣。

“我們必須運用對標(biāo)管理尋找差距,補齊短板,這不僅是一場綜合指標(biāo)的比拼,更是提升管理、實現(xiàn)跨越的重要舉措。”該公司生產(chǎn)技術(shù)部副主任田營對于能效對標(biāo)管理有著深刻理解。

該公司精準(zhǔn)實施能效對標(biāo),不僅開展同型機組對標(biāo),還強化機組修前修后指標(biāo)對標(biāo),環(huán)比、同比對標(biāo),實時對標(biāo),區(qū)域?qū)?biāo),全國能效對標(biāo),積極學(xué)習(xí)兄弟單位機組運行優(yōu)化、設(shè)備改造先進經(jīng)驗,交流指標(biāo)調(diào)整方法,分析查找不足,并采取有效措施逐一攻破,形成閉環(huán)管理。

“節(jié)能降耗不是單純的口號,而是要提高全員的成本意識,增強全員做好節(jié)能降耗工作的責(zé)任感和使命感,這樣才能實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化。”在該公司看來,抓節(jié)能降耗管理就要發(fā)揮人的主觀能動性,讓全員參與進來,動起來,才能提升企業(yè)綜合競爭力。

該公司強化節(jié)能基礎(chǔ)管理,制定《節(jié)能降耗實施方案》《節(jié)能管理制度》《節(jié)能對標(biāo)及競賽管理辦法》《節(jié)能指標(biāo)獎管理考核辦法》等一系列節(jié)能降耗制度,建立節(jié)能三級管理網(wǎng)絡(luò),堅持節(jié)能管理日對照、周分析、月匯總,每月召開節(jié)能分析會,實現(xiàn)節(jié)能工作規(guī)范化、體系化。

改造設(shè)備巧“減負(fù)”

“8號機組乏汽供熱改造后,供熱期間單機供電煤耗同比下降70g/kWh以上。”成績的背后,是大同公司以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的強勁勢頭,激發(fā)企業(yè)發(fā)展的新活力和新動能。

設(shè)備改造,降低能耗,是火電企業(yè)提高效益的重要途徑。該公司利用機組大小修機會持續(xù)對機組實施節(jié)能改造和超低排放改造,不斷為機組“減負(fù)”。

修前,該公司認(rèn)真統(tǒng)計機組運行指標(biāo),分析設(shè)備運行狀態(tài),根據(jù)電科院試驗數(shù)據(jù),確定節(jié)能檢修項目,明確檢修節(jié)能目標(biāo),同時建立機組主輔機對標(biāo)數(shù)據(jù)庫,明確檢修獎懲制度,對檢修前后主輔機運行指標(biāo)進行全面對標(biāo)管理,不僅保證了檢修質(zhì)量,還為檢修質(zhì)量獎懲提供了依據(jù)。

2021年,京津唐電網(wǎng)明確提出了火電機組靈活性改造要求,調(diào)峰、托底、保供成為火電機組的新任務(wù)。大同公司承擔(dān)著大同市3800萬平方米的城市供熱面積,占大同供熱面積50%以上,供暖關(guān)系著民生,關(guān)系著幸福指數(shù),更關(guān)系每個人貼身的“冷暖”,容不得一絲一毫的疏忽。

如何滿足電網(wǎng)深調(diào)要求,又不能影響城市百姓過暖冬,靈活性供熱和精細(xì)化調(diào)節(jié)成為了該公司解決矛盾的點金石。

2022年4月,該公司分步對7、8、9、10四臺機組進行高低旁聯(lián)合供熱改造、低壓缸微出力改造、全廠供熱系統(tǒng)優(yōu)化改造等。該公司在低壓缸微出力技術(shù)的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新采用了電動雙控中排供熱蝶閥技術(shù),進一步實施高低旁供熱改造,減少汽輪機三缸做功。

改造后,該公司供熱能力由原來的1650兆瓦增加至3650兆瓦,滿足全廠最大供熱負(fù)荷的前提下,進一步提升機組供熱期深度調(diào)峰能力,同時大幅提高單機最大供熱能力及全廠極端工況下供熱保障能力,節(jié)約運行煤耗效益約3342萬元。

技術(shù)創(chuàng)新破難題

該公司充分發(fā)揮創(chuàng)新和激勵的“乘數(shù)效應(yīng)”,加大創(chuàng)新力度,完善激勵約束機制,將影響機組經(jīng)濟運行的、重復(fù)發(fā)生的、周期性發(fā)生的設(shè)備缺陷在廠網(wǎng)上公開“招賢”,讓員工為節(jié)能降耗支招兒,用員工的智慧除掉阻礙機組經(jīng)濟運行的“攔路虎”“拌腳石”。

針對企業(yè)綜合發(fā)電水耗較高的問題,該公司搭建智能在線水平衡監(jiān)視指導(dǎo)系統(tǒng)、智能供用水調(diào)度指導(dǎo)系統(tǒng),分模塊化優(yōu)化各系統(tǒng)來水水源,實現(xiàn)廢水梯級優(yōu)化再利用,提高了中水和廢水利用率,發(fā)電水耗下降10%以上,同等條件下年節(jié)約水費約1000萬元。

10號機組可謂是該公司的“明星”機組,該機組已在全國火電機組能效對標(biāo)競賽中獲得四個一等獎,兩個二等獎。參加全國能效對標(biāo)競賽,供電煤耗指標(biāo)是個十分重要的數(shù)據(jù),它的真實性、合理性直接影響著評選結(jié)果。

該公司根據(jù)超臨界機組特點,結(jié)合實際運行情況,陸續(xù)對10號機組進行了電除塵器高頻電源改造、低壓轉(zhuǎn)子葉片改型、汽輪機高效化改進、低氮燃燒器改造、真空系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造等節(jié)能技改項目,改造完成后,10號機組供電煤耗、發(fā)電油耗等主要經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)降低。

該公司還采取先導(dǎo)式輸灰、煙道優(yōu)化等技術(shù),機組超低排放改造后廠用電率下降0.3%,帶負(fù)荷能力和負(fù)荷響應(yīng)能力大幅提升;通過空預(yù)器降阻力改造,采用提煙溫吹掃等控制方式,確保了預(yù)熱器差壓可控在控,空預(yù)器差壓同比下降約1kPa,年節(jié)約費用約310萬,實現(xiàn)了向節(jié)能降耗要效益。

不僅如此,該公司還通過開展7、8號機組汽輪機通流改造、8號600MW亞臨界機組低位能供熱改造、8、10號爐中速輥式磨煤機提效節(jié)能優(yōu)化改造、9、10號機組SCR脫硝多場智能耦合精準(zhǔn)噴氨控制系統(tǒng)等一系列節(jié)能項目,使供電煤耗由2015年的307.3g/kWh下降至2022年的292.14g/kWh。

事事用心,眾志“鑄金”。面對日益劇烈的市場競爭,大同公司奏響了發(fā)展強音,向著建設(shè)能效更優(yōu)、可靠性更強的機組目標(biāo)而闊步邁進。

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