橫河電機(jī)和JSR使用人工智能連續(xù)35天對(duì)化工廠進(jìn)行自主控制,開(kāi)創(chuàng)世界先河
兼顧質(zhì)量、產(chǎn)量、節(jié)能和抗突發(fā)干擾的下一代控制技術(shù)投入實(shí)際應(yīng)用
橫河電機(jī)株式會(huì)社(Yokogawa Electric Corporation, TOKYO: 6841)和JSR Corporation (JSR, TOKYO: 4185)宣布成功完成一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。該測(cè)試使用人工智能(AI)連續(xù)35天對(duì)一家化工廠進(jìn)行了自主控制,此舉開(kāi)創(chuàng)了世界先河*1。該測(cè)試證明了強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能可以安全地應(yīng)用于實(shí)際工廠,并證明了該技術(shù)可以控制現(xiàn)有控制方法(PID控制*2/APC*3)所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的操作,到目前為止,此類(lèi)操作仍需要根據(jù)工廠人員的經(jīng)驗(yàn)判斷對(duì)控制閥進(jìn)行手動(dòng)操作。該舉措入選了日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省2020年高級(jí)工業(yè)安全促進(jìn)項(xiàng)目補(bǔ)貼計(jì)劃。
從煉油和石化產(chǎn)品到高性能化學(xué)品、纖維、鋼鐵、制藥、食品和水,過(guò)程工業(yè)中的控制跨越廣泛的領(lǐng)域。所有這些都涉及化學(xué)反應(yīng)需要極高的可靠性。
在這項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中,人工智能解決方案成功地處理了確保產(chǎn)品質(zhì)量和保持蒸餾塔中液體處于適當(dāng)水平所需的復(fù)雜條件,同時(shí)最大限度地利用余熱作為熱源。這種方法可以穩(wěn)定質(zhì)量,提高產(chǎn)量*4并節(jié)省能源。外部溫度的快速變化是擾亂控制狀態(tài)的主要外部因素,但在雨雪天氣中,生產(chǎn)的產(chǎn)品符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)并已經(jīng)發(fā)貨。嚴(yán)格此外,由于只生產(chǎn)合格產(chǎn)品,因此不存在因生產(chǎn)不合格產(chǎn)品而耗費(fèi)燃料、勞動(dòng)力、時(shí)間和其他資源的情況。通過(guò)以下流程,安全操作得以實(shí)現(xiàn)。
本次控制實(shí)驗(yàn)中使用的人工智能,由橫河電機(jī)和奈良先端科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué)(NAIST)于2018年共同研發(fā),稱(chēng)為階乘內(nèi)核動(dòng)態(tài)策略規(guī)劃(FKDPP)算法,在電氣與電子工程師協(xié)會(huì)(IEEE)自動(dòng)化科學(xué)與工程國(guó)際會(huì)議上被認(rèn)定為全球首個(gè)可用于工廠管理的基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的人工智能技術(shù)*7。橫河電機(jī)在2019年成功進(jìn)行了控制培訓(xùn)系統(tǒng)*8實(shí)驗(yàn),在2020年4月成功進(jìn)行了使用模擬器重建整個(gè)工廠的實(shí)驗(yàn)*9,由此確認(rèn)了這種自主控制人工智能*10的潛力,并將其從理論發(fā)展為適合實(shí)際應(yīng)用的技術(shù)。此項(xiàng)技術(shù)可用于以往無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)控制方法(PID控制和APC)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的領(lǐng)域,其優(yōu)勢(shì)之一在于能夠處理相互沖突的目標(biāo),例如對(duì)高質(zhì)量和節(jié)能的需求。
鑒于有眾多復(fù)雜的物理和化學(xué)現(xiàn)象影響實(shí)際工廠的運(yùn)行,仍有許多情況需要經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員介入并進(jìn)行控制。即使利用PID控制和APC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員有時(shí)也需要停止自動(dòng)控制并更改配置和輸出值,例如由于降雨或其他天氣導(dǎo)致大氣溫度突變時(shí)。這是許多公司工廠的常見(jiàn)問(wèn)題。在推進(jìn)工業(yè)自主化*11過(guò)程中,,一個(gè)非常重大的挑戰(zhàn)是如何在人工干預(yù)不可避免的情況下實(shí)施自主控制,在確保高度安全的情況下盡可能地減少干預(yù)量。這項(xiàng)測(cè)試的結(jié)果表明,橫河電機(jī)與JSR公司的合作為解決這一長(zhǎng)期存在的問(wèn)題開(kāi)辟了一條前進(jìn)的道路。
橫河電機(jī)歡迎對(duì)這些舉措感興趣的全球客戶(hù)。橫河電機(jī)的目標(biāo)是迅速提供實(shí)現(xiàn)工業(yè)自主化的產(chǎn)品和解決方案。
JSR公司認(rèn)為,該試驗(yàn)展示了人工智能在解決化工廠以往無(wú)法解決問(wèn)題的可能性,并考慮將其在其他過(guò)程和工廠中的進(jìn)行應(yīng)用,以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
未來(lái),兩家公司將繼續(xù)合作,研究在工廠中使用人工智能的方法。
JSR生產(chǎn)技術(shù)總經(jīng)理Masataka Masutani表示:“由于5G的全面發(fā)展、其他往數(shù)字化社會(huì)邁進(jìn)方面的發(fā)展、確保工廠安全的人力資源的老齡化及其替代人員的缺乏,行業(yè)環(huán)境正發(fā)生變化,石化行業(yè)面臨著利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和人工智能等新技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)活動(dòng)安全性和效率的巨大壓力。JSR的研究方向是通過(guò)積極結(jié)合無(wú)人機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)傳感器、攝像頭等新技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化,在本次實(shí)驗(yàn)中,我們采用了人工智能控制技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)工廠過(guò)程控制自動(dòng)化的挑戰(zhàn)。我們驗(yàn)證了人工智能能夠自主控制以前依賴(lài)于操作員經(jīng)驗(yàn)而通過(guò)手動(dòng)執(zhí)行的過(guò)程,我們堅(jiān)信人工智能控制技術(shù)的實(shí)用性和未來(lái)潛力。很多業(yè)內(nèi)人士表示,這項(xiàng)技術(shù)不僅減輕了操作員的負(fù)擔(dān),而且我們也積極應(yīng)對(duì)了這項(xiàng)新技術(shù)的挑戰(zhàn)并取得了成功,這正是我們持續(xù)發(fā)展DX的動(dòng)力。今后,我們將擴(kuò)大人工智能控制的操作規(guī)模,努力提高化工廠的安全性、穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力。”
NAIST副教授Takamitsu Matsubara表示:“我很高興這次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取得了成功。數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)已開(kāi)始應(yīng)用于化工廠運(yùn)營(yíng),但可用于自主控制和運(yùn)營(yíng)優(yōu)化的技術(shù)直到現(xiàn)在還沒(méi)有完全準(zhǔn)備就緒。強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能FKDPP算法由橫河電機(jī)和NAIST于2018年聯(lián)合研發(fā),用于實(shí)現(xiàn)化工廠的自主控制。盡管必須采用大量傳感器和控制閥,但人工智能可以在有限學(xué)習(xí)試驗(yàn)中生成穩(wěn)健的控制策略。這些功能有助于提高開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率,并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試期間實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)840小時(shí)的自主控制。我認(rèn)為在實(shí)際蒸餾塔中實(shí)現(xiàn)自主控制,集整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和安全性于一個(gè)系統(tǒng),實(shí)際應(yīng)用水平達(dá)到如此高的水平,都是非常了不起的成就,對(duì)于整個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。我期待著看到這項(xiàng)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展。”
橫河電機(jī)副總裁兼橫河產(chǎn)品總部負(fù)責(zé)人Kenji Hasegawa補(bǔ)充道:“這次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的成功得益于只有客戶(hù)才能提供的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和操作方面的深入了解,以及橫河電機(jī)利用測(cè)量、控制和信息來(lái)創(chuàng)造價(jià)值的能力。試驗(yàn)表明,自主控制人工智能(FKDPP)可以在全球范圍內(nèi)極大地促進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化、投資回報(bào)率最大化以及環(huán)境可持續(xù)性。分布式控制系統(tǒng)能夠控制和監(jiān)測(cè)工廠生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行,橫河電機(jī)在該系統(tǒng)的研發(fā)方面處于世界領(lǐng)先地位,并推動(dòng)了一系列行業(yè)的發(fā)展。我們堅(jiān)定地著眼于一個(gè)形成未來(lái)工業(yè)模式的自主操作的世界,目前正在推廣‘工業(yè)自動(dòng)化到工業(yè)自主化’(IA2IA)的概念。為在能源、材料、制藥等眾多產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)將人員、機(jī)器、材料和方法(4M)的差異影響考慮在內(nèi)的強(qiáng)大而靈活的生產(chǎn)過(guò)程,我們將與世界各地的客戶(hù)合作,推動(dòng)自主控制人工智能的聯(lián)合開(kāi)發(fā)。”
*1 | 基于橫河電機(jī)于2022年2月進(jìn)行的關(guān)于直接改變化工廠操作變量的人工智能調(diào)查。 |
*2 | 比例-積分-微分控制。由Nicolas Minorsky于1922年首次提出,是一種用于過(guò)程工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施控制技術(shù),用于控制數(shù)量、溫度、液位、壓力和成分等因素。根據(jù)當(dāng)前值與設(shè)定值的偏差,使用P、I、D計(jì)算中的每一個(gè)結(jié)果針對(duì)目標(biāo)值進(jìn)行控制。這種控制模式存在無(wú)法應(yīng)對(duì)多種外部干擾(天氣、氣候、材料成分變化)和目標(biāo)值頻繁變化等問(wèn)題,因此需要手動(dòng)控制。 |
*3 | 先進(jìn)過(guò)程控制。該控制技術(shù)使用數(shù)學(xué)模型,可以預(yù)測(cè)過(guò)程響應(yīng)并為PID控制回路實(shí)時(shí)提供設(shè)定值,以提高生產(chǎn)率、質(zhì)量和可控性。先進(jìn)過(guò)程控制也可以很容易地用于控制,以提高產(chǎn)量、減少勞動(dòng)時(shí)間并節(jié)約能源。利用APC可以減小數(shù)據(jù)偏差,從而更接近操作性能的極限(即獲得最佳性能)。然而,這項(xiàng)技術(shù)不擅長(zhǎng)應(yīng)對(duì)流體的快速蒸發(fā)和其他此類(lèi)化學(xué)反應(yīng)、材料成分的重大變化以及機(jī)械的變化,因此受到了限制。 |
*4 | 通過(guò)精制過(guò)程從原料中獲得的實(shí)際目標(biāo)產(chǎn)品量。 |
*5 | CENTUM VP集散控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程同時(shí)監(jiān)測(cè)和控制壓力、流速、溫度等因素,并集成各種互鎖功能,以實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的操作和事故預(yù)防。為了防止工廠事故,可以與安全儀表系統(tǒng)(SIS)、緊急切斷裝置(ESD)、防火系統(tǒng)(F&G)等配合使用。 |
*6 | 一種可以阻止啟動(dòng)的機(jī)制,除非在操作前滿(mǎn)足某些條件。該機(jī)制通過(guò)防止不正確的操作、程序錯(cuò)誤等來(lái)提高安全性。 |
*7 | 《用于醋酸乙烯單體工廠模型控制的階乘內(nèi)核動(dòng)態(tài)策略規(guī)劃》,2018年8月。https://ieeexplore.ieee.org/document/8560593/?IEEE(電氣與電子工程師協(xié)會(huì))。電氣與電子工程師協(xié)會(huì)(IEEE)是一個(gè)位于美國(guó)的學(xué)術(shù)研究和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化組織,專(zhuān)注于電氣和信息工程領(lǐng)域。IEEE在全球160個(gè)國(guó)家擁有超過(guò)40萬(wàn)名會(huì)員。 |
*8 | 一種用于進(jìn)行水位調(diào)節(jié)訓(xùn)練和實(shí)驗(yàn)的三罐水位控制系統(tǒng),總體目標(biāo)是在最低階段控制水位。該控制系統(tǒng)還帶有能夠產(chǎn)生人工干擾,從而隨機(jī)改變水流狀態(tài)的裝置。由于液體的特性,控制水流速在過(guò)程工業(yè)中是一項(xiàng)艱難的挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)水流速的適當(dāng)控制,該控制系統(tǒng)可提升制造工廠的生產(chǎn)效率。 |
*9 | 《用于醋酸乙烯單體過(guò)程全廠控制的可擴(kuò)展強(qiáng)化學(xué)習(xí)》,控制工程實(shí)踐(Control Engineering Practice,),第97卷,2020年4月?https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0967066120300186 |
*10 | 橫河電機(jī)將自主控制人工智能定義為能夠獨(dú)立推導(dǎo)出最佳控制方法并具有高度穩(wěn)健性,能夠在一定程度上自主處理前所未有情況的人工智能。 |
*11 | 橫河電機(jī)對(duì)工業(yè)自主化的定義如下:“工廠設(shè)備和運(yùn)營(yíng)將具有學(xué)習(xí)和適應(yīng)能力,可以通過(guò)最少的人為交互做出響應(yīng),從而使運(yùn)營(yíng)商能夠執(zhí)行更高級(jí)別的優(yōu)化任務(wù)。”橫河電機(jī)于2021年對(duì)390家制造公司的534名決策者進(jìn)行了一項(xiàng)關(guān)于實(shí)施工業(yè)自主化的全球最終用戶(hù)調(diào)查,結(jié)果顯示,42%的受訪(fǎng)者表示將人工智能應(yīng)用于工廠過(guò)程優(yōu)化會(huì)對(duì)未來(lái)三年內(nèi)的工業(yè)自主化產(chǎn)生重大影響。 |
(參考資料:https://web-material3.yokogawa.com/1/30261/tabs/The_Acceleration_of_Industrial_Autonomy_English.pdf) | |
本新聞稿中的公司、組織、產(chǎn)品、服務(wù)和標(biāo)識(shí)的名稱(chēng)是橫河電機(jī)株式會(huì)社、JSR公司或其各自所有者的注冊(cè)商標(biāo)或商標(biāo)。 |
關(guān)于橫河電機(jī)
橫河電機(jī)為能源、化工、材料、制藥和食品等多個(gè)行業(yè)的客戶(hù)提供測(cè)量、控制和信息領(lǐng)域的先進(jìn)解決方案。橫河通過(guò)數(shù)字化智能制造幫助客戶(hù)解決日益復(fù)雜的生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)管理、資產(chǎn)、能源和供應(yīng)鏈優(yōu)化等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)向自主運(yùn)營(yíng)的過(guò)渡。
橫河電機(jī)于1915年在東京成立,擁有117500多名員工,通過(guò)遍布61個(gè)國(guó)家的119家公司的全球網(wǎng)絡(luò),為建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)創(chuàng)造新價(jià)值。
如需了解更多信息,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)www.yokogawa.com
關(guān)于JSR公司
JSR公司是一家在全球擁有9000多名員工的跨國(guó)公司,是各種技術(shù)驅(qū)動(dòng)型市場(chǎng)的領(lǐng)先材料供應(yīng)商,致力于推動(dòng)材料創(chuàng)新,通過(guò)材料創(chuàng)造價(jià)值來(lái)造福社會(huì)、人類(lèi)和環(huán)境。JSR的全球網(wǎng)絡(luò)總部位于日本東京,在歐洲、美國(guó)、中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)和泰國(guó)設(shè)有工廠和辦事處。JSR是一家以研究為導(dǎo)向的公司,與許多行業(yè)的領(lǐng)先創(chuàng)新者緊密合作,這些行業(yè)對(duì)人類(lèi)社會(huì)現(xiàn)在和未來(lái)的福利至關(guān)重要:生命科學(xué)、電子材料、顯示器、塑料和合成橡膠。
如需了解有關(guān)JSR Corporation的更多信息,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)https://www.jsr.co.jp/jsr_e/
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試簡(jiǎn)介
1.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試目的
(1) 證明強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能(FKDPP:階乘內(nèi)核動(dòng)態(tài)策略規(guī)劃算法)可以安全地應(yīng)用于需要安全保障的工廠
(2) 證明強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能可用于控制現(xiàn)有控制方法(PID控制/APC)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的區(qū)域
2.詳細(xì)信息
地點(diǎn) | 日本JSR公司的一家化工廠 |
控制區(qū)域 | 蒸餾塔 無(wú)法應(yīng)用現(xiàn)有控制方法(PID控制/APC)且只能手動(dòng)執(zhí)行控制的區(qū)域(操作員判斷閥門(mén)操作水平并自行輸入) 容易受雨、雪和其他天氣條件導(dǎo)致的大氣溫度突變的影響,從而可能干擾控制狀態(tài)的區(qū)域 當(dāng)沸點(diǎn)相近的物質(zhì)A和B被加熱分離時(shí)進(jìn)行優(yōu)化控制,使蒸餾塔中的液體保持在適當(dāng)水平,從而使所有產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)為了節(jié)省能源,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作,以在最大程度上將余熱用作蒸餾塔的熱源,并提取理想狀態(tài)下的所需物質(zhì)A。 |
控制人工智能 | 增強(qiáng)學(xué)習(xí)人工智能(FKDPP:階乘內(nèi)核動(dòng)態(tài)策略規(guī)劃算法) |
使用的產(chǎn)品和技術(shù) | 橫河電機(jī): OmegaLand工廠模擬器(由橫河電機(jī)株式會(huì)社子公司Omega Simulation Co., Ltd.提供) CENTUM VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng) Exaopc OPC接口包(能夠管理過(guò)程工業(yè)中各種數(shù)據(jù)庫(kù)的軟件。使用符合OPC基金會(huì)定義的OPC接口標(biāo)準(zhǔn)的接口。其功能包括自動(dòng)保存過(guò)程數(shù)據(jù)等。) GA10數(shù)據(jù)記錄軟件(用于操作屏幕、輸入設(shè)備(HMI)和數(shù)據(jù)記錄)等。 |
操作 | 由CENTUM VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程同時(shí)監(jiān)測(cè)和控制壓力、流速、溫度等因素,并集成各種互鎖功能,實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的操作和事故預(yù)防。為了防止工廠事故,可以與緊急切斷裝置(ESD)和防火系統(tǒng)(F&G)等配合使用。 |
人工智能實(shí)施過(guò)程 | 使用工廠模擬器生成人工智能控制模型 利用相關(guān)工廠的設(shè)計(jì)信息生成工廠模型 基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的人工智能(FKDPP算法)學(xué)習(xí)并生成控制模型 綜合評(píng)估人工智能控制模型的有效性和可靠性 通過(guò)以往的操作數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查-是否穩(wěn)定?-發(fā)生問(wèn)題時(shí)采取了哪種控制? 通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查-是否穩(wěn)定?-產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)?-資深操作員對(duì)FKDPP控制指示是否滿(mǎn)意? 確保安全,繼而控制真實(shí)工廠 通過(guò)現(xiàn)有的互鎖和其他安全功能確保安全 與Centum VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)集成并納入進(jìn)工廠運(yùn)營(yíng) 確保操作安全(計(jì)劃響應(yīng)和建立系統(tǒng)以處理人工智能系統(tǒng)故障) |
項(xiàng)目期 | 2020年8月至2022年2月(1年6個(gè)月) |
連續(xù)運(yùn)行期 | 35天,從2022年1月17日到2月21日(840小時(shí)) |
3.公司職責(zé)
JSR | 提供實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地、詳細(xì)的工廠信息及操作狀態(tài) 設(shè)置人工智能控制系統(tǒng)要解決的挑戰(zhàn) 工程(與現(xiàn)有的CENTUM VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接) 從人工智能控制系統(tǒng)的角度評(píng)估安全性和有效性 考慮在實(shí)際工廠中引入人工智能控制系統(tǒng)的安全系統(tǒng) |
橫河電機(jī) | 方案計(jì)劃(人工智能系統(tǒng)規(guī)格、時(shí)間表等) 人工智能系統(tǒng)建設(shè) 工程(調(diào)整與現(xiàn)有CENTUM VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)的連接等) 維護(hù) |
4.結(jié)果和與常規(guī)控制的比較
總結(jié) 通過(guò)結(jié)合兩家公司的專(zhuān)業(yè)知識(shí),并應(yīng)用于實(shí)際工廠中無(wú)法通過(guò)現(xiàn)有控制方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的領(lǐng)域,可以找到一種在系統(tǒng)和操作中安全應(yīng)用強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能的方法。 采用綜合生產(chǎn)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了35天連續(xù)控制,成功生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 這表明,作為下一代控制技術(shù),強(qiáng)化學(xué)習(xí)人工智能(FKDPP)可以大幅促進(jìn)世界各地工廠的自動(dòng)化、投資回報(bào)率最大化和環(huán)境可持續(xù)性。 | |
人為干預(yù) | 人工智能自主控制與CENTUM VP集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成 只需要監(jiān)測(cè),基本不需要人工干預(yù)。 |
質(zhì)量 | 穩(wěn)定生產(chǎn)符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)并能夠發(fā)貨的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 |
產(chǎn)量 | 原材料可以有效地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。 |
節(jié)能 | 通過(guò)最大限度地利用余熱作為熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能,從而減少二氧化碳排放。 |
成本 | 只生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此消除了因生產(chǎn)不合格產(chǎn)品而產(chǎn)生的燃料和勞動(dòng)力成本。 |
時(shí)間 | 只生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此消除了因生產(chǎn)不合格產(chǎn)品而造成的時(shí)間損失。 |
安全 | 不再需要經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員一年365天、一天24小時(shí)進(jìn)行手動(dòng)控制,減少了操作員的負(fù)擔(dān)并防止錯(cuò)誤,從而提高了安全性。 |
5.[參考資料]?工廠控制中所使用的人工智能的主要特點(diǎn)
類(lèi)型 | 功能 | 優(yōu)勢(shì) | |
自主控制 | 對(duì)于現(xiàn)有控制方式(PID控制/APC)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的領(lǐng)域,人工智能能夠自行推導(dǎo)出最佳控制方法,并在一定程度上自主控制尚未遇到的情況。 | 基于學(xué)習(xí)和推導(dǎo)的控制模型,人工智能能夠輸入每種情況所需的控制水平。 | FKDPP具有以下優(yōu)勢(shì): (1) 可應(yīng)用于現(xiàn)有控制技術(shù)(PID控制和APC)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自主控制的情況,并可以處理相互沖突的目標(biāo),例如實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和節(jié)能。(2) 可提高生產(chǎn)力(質(zhì)量、節(jié)能、產(chǎn)量、縮短過(guò)渡時(shí)間)(3) 操作簡(jiǎn)單(少量學(xué)習(xí)試驗(yàn),無(wú)需導(dǎo)入標(biāo)記數(shù)據(jù))(4) 可解釋的操作(5) 與傳統(tǒng)系統(tǒng)相同的安全性(具有高穩(wěn)定性,可直接連接到現(xiàn)有的集散生產(chǎn)控制系統(tǒng)) |
幫助構(gòu)建自動(dòng)化的領(lǐng)域 | 人工智能可以接管目前由操作員執(zhí)行的任務(wù),即使用現(xiàn)有控制方法(PID控制/APC)為已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的區(qū)域輸入目標(biāo)值。 | 人工智能使用過(guò)去的控制數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算并輸入目標(biāo)值。 | 可實(shí)現(xiàn)人工任務(wù)的自動(dòng)化和穩(wěn)定操作。 |
為操作員提供操作支持 | 人工智能能夠提供操作員在執(zhí)行操作時(shí)需要參考的目標(biāo)值。 | 人工智能使用以往的控制數(shù)據(jù)向操作員建議目標(biāo)值。 | 消除因操作員熟練程度不同所產(chǎn)生的差異。 |
關(guān)鍵詞: 人工智能 橫河電機(jī) 強(qiáng)化學(xué)習(xí) 生產(chǎn)控制 控制方法
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