打通預制菜全產業鏈路，預制菜裝備是一個無法繞開的話題。

“受益于預制菜下游產業規模的增長和全產業鏈協同發展，預制菜裝備產業將催生千億級市場。”在廣東省智能裝備制造協會秘書長苗強看來，隨著預制菜風口到來，預制菜裝備市場規模有望在5年內從百億元升至千億元。

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然而，盡管近年來預制菜行業機械化程度快速提升，但預制菜裝備發展仍落后于市場需求。有受訪企業向南方財經全媒體記者表示，目前我國預制菜裝備行業仍處于半機械化、半自動化階段，特別是在精準度和穩定性要求較高的制造環節，超過半數裝備都需要從國外引進。

當下，預制菜產業正加速迎來數智化轉型，行業格局必將迎來大洗牌，產能落后的企業將面臨淘汰出局危機。業內人士直言，預制菜裝備標準的建設，或從此刻開始。

深度參與預制菜全鏈路

一道預制菜從田間到飯桌，從工藝設計、加工生產、保鮮倉儲、到冷鏈物流環節都離不開機械設備的深度參與。

以格力的預制菜生產智能工廠為例，加工制造設備包括從宰殺、分割、切形、去皮、腌制、清洗、骨肉分離和烹飪每個環節;冷凍冷藏設備包括熱氟融霜制冷機組、光伏變頻制冷機組、電動冷藏車等;物流運輸則包括從封箱、碼垛、稱重到托盤立體庫和料箱立體庫。

此外，還有處于整個產業鏈神經末梢的支干線冷鏈物流、智慧廚電以及零售終端類裝備。

目前，一批白電企業從自身優勢出發，紛紛向預制菜相關設備轉型。消費市場上已有格蘭仕針對預制菜設計的專用微波爐。家電巨頭美的也推出了智能家電與預制菜結合的智慧廚房解決方案，從而助推空氣炸鍋等廚房小家電產品的市場份額。

家電業轉戰預制菜行業，意在用食品高頻消費帶動家電低頻消費，打造“第二增長曲線”。而這正是預制菜與設備商共贏的局面，一個全新的巨量市場正在打開。

消費終端的多元化需求也傳導至產業鏈前端生產環節。有數據顯示，目前我國糧食總損失率為12.9%-19.4%，糧食流通環節損失存在巨大浪費。

廣東省農業科學院蠶業與農產品加工研究所所長徐玉娟表示，現階段我國農業企業以初加工為主，預制菜企業的入局推動了農產品的精深加工，夯實農產品采后及加工環節的設備基底，可進一步提升食品加工和轉化利用率，實現“原料減損”。

高還原度是預制菜產業鏈上最頂端的“明珠”。廣東省現代農業裝備研究所相關負責人表示，隨著預制菜機械裝備的迭代升級，如凍結速度快、能耗低的浸漬式速凍技術，以及零防腐劑、長貨架期智能包裝等設備的出現，可實現預制菜的安全性、流通性，同時可最大限度地保持食品風味、口感和營養價值。

當前，越來越多預制菜企業開始把重點落在通過產業數智升級，來推動生產節能降耗和運營降本增效。

粵旺農業集團董事長萬俊華此前在接受南方財經全媒體記者專訪時表示，“粵旺中央廚房通過購入智能化設備，打造了凈菜加工生產線、熟食加工生產線、保鮮包裝生產線等多種自動化生產線。我們爭取在五年后，從擇菜到成品的全流程自動化加工水平能夠提高到80%以上。”

一場預制菜數智化革命正在孕育更大的市場和機遇。

行業亟待數智升級

縱觀預制菜裝備行業，呈現分散的碎片化競爭格局，細分行業的龍頭企業還有待進一步培育。

據智味網和天眼查聯合發布的數據顯示，截至今年一季度，國內預制菜注冊企業超5.9萬家，但企業規模有限，約56%的企業注冊資本在100萬元以內，超過半數企業屬中小規模，市場規模有待擴容。

“大行業、小公司”格局之下，預制菜裝備行業的數字化、智能化程度也相對較低。有設備廠商向南方財經全媒體記者表示，我國預制菜發展已有20余年，但受消費觀念及生產工藝等因素影響，近年來才迅速走進大眾視野，因此在預制菜裝備原創發明創造方面也鮮有市場試錯的機會，導致一二產銜接相對滯后。

預制菜設備的迭代升級，毫無疑問是預制菜產業至關重要的一環，也是眾多廠商的關注焦點。

珠海市振盟肉禽有限公司是供港澳冰鮮禽肉的加工企業，公司經理梁繼向南方財經全媒體記者表示，“雞的開膛是一個行業難題，這條產線必須由人工進行，即使是德國進口裝備，也難以達到我們的要求，期待更多針對加工環節的食品裝備出現。”

從設備廠商角度看，機械裝備研發的重點已然發生了變化。在預制菜不斷提升的標準下，設備商更需要從細節出發，提供更精細化的食品加工。

廣州卓誠食品科技有限公司市場總監陳恩明以蘿卜牛腩面為例，“裝備研發必須建立在精準把握蘿卜、牛腩和面三樣食材的各類參數上，才能真正用工業賦能一道色香味俱佳的預制菜，這就需要重塑學科建設以及培育更多跨學科人才。”

廣州達橋食品設備有限公司董事長楊李益分析稱，“預制菜加工線通常由預處理—中間切配—殺菌包裝三大工段組成，后兩段已初步實現機械化，預處理工段相對滯后，導致生產效率牽制附加值雙雙拉低。”

而據萬俊華觀察，現階段行業整體的智能化裝備研發水平還偏低，加工生產線的自動化率不會超過60%。

當下，因處于預制菜產業迎來發展紅利期，即使生產能力依賴人力，這部分成本仍然可控，但隨著消費市場的急速擴張及機械化程度的提升，行業生產力也將釋放“乘數效應”。

南方財經全媒體記者在采訪相關企業后了解到，隨著預制菜行業的規范化、規模化，行業競爭加劇，以及人力、包材等各類成本壓力上升，部分企業正嘗試通過產品提價來減輕壓力。但用戶對價格更敏感，開始有越來越多預制菜企業在生產制造和冷鏈物流成本上精打細算，這也倒逼行業開始尋求突破，用設備技術升級緩解成本上漲壓力。

華南理工大學食品與工程學院副院長婁文勇教授發文稱，面對不斷升高的勞動力成本，行業必須進行設備升級。未來，標準化、細分市場和高質量專業技術人才的培養和輸送，將成為預制菜行業的發展方向。

預制菜裝備曙光漸露

廣東早已意識到，在蓬勃發展的預制菜市場之外，需要更多的技術和設備為行業持續發展增添動能，也為企業轉型升級創造更多機會。

早在去年7月，廣東就成立了全國首個省級預制菜產業基金，為產業注入源源不斷的“金融活水”。

此前，廣東還印發《加快推進廣東預制菜產業高質量發展十條措施》，提出設計研發預制菜生產、加工、倉儲、冷鏈、物流等裝備;培育一批涵蓋生產、冷鏈、倉儲、流通、營銷、進出口以及裝備生產等環節的預制菜示范企業;鼓勵支持倉儲冷鏈企業研發預制菜專用裝備等具體舉措。

一系列政策切中肯綮，又拿出真金白銀落到實處。自上而下的支持，給了市場和企業信心。

在陳恩明看來，預制菜并不是一個新概念，但圍繞預制菜所做的設備研發則是全新的嘗試。他向南方財經全媒體記者表示，“我們采用自主研發的固態食品無菌封裝技術，把熟化、殺菌、封裝一體化的系統應用于生產商業無菌的食品，實現各類菜肴常溫狀態下的長期保存，填補了行業的空白。”

事實上，更多中小微企業處于預制菜眾多生產環節中的一環，且采用“單廠單品”生產模式，他們是細分市場中不可或缺的組成部分，也是經歷市場培育后或將成長起來的專精特新“小巨人”企業。

在調研過程中，南方財經全媒體記者發現已有設備廠商敏銳抓住市場需求，推出自適性較強的新設備。以珠海眾創自動化設備有限公司為例，其自主研發的自動分選機可實現對羅氏蝦、羅非魚等海產品自動收料、濾水、稱重、分選、入池全流程控制。

雖然中國預制菜市場起步沒有歐美國家早，但相較國外單一的飲食結構，中國的預制菜產品種類繁多、包羅萬象，原材料幾乎覆蓋所有農產品。

楊李益表示，鑒于此，中外在預制菜裝備發展方面，特別是預處理環節的技術發明相差無幾，尚存在大面積空白。“我們應該拿出中國方案，為全球預制菜產業貢獻中國智慧。”

“預制菜機械化、數智化發展越來越重要。”楊李益以達橋食品為例，去年，其自主研發的自適應瓜果前處理單機已成功應用于湛江鮮切菠蘿產線。“我們利用智能仿形技術，告別了原先加工菠蘿時流血又流汗的模式，實現了單機和整線覆蓋全國并出口海外的社會效益和經濟效益。”楊李益說。

楊李益說，“預制菜裝備發展關乎全球80億人的糧食剛需，一臺臺不起眼的機器聚合起來，能撬起整個行業航母。現階段需要各預制菜裝備行業聯合起來，形成合力，推動預制菜行業高質量發展。”

在業界不斷呼聲中，首屆預制菜裝備產業大會將在珠海啟幕。屆時，行業“政產學研用金”代表廣聚珠海，劍指預制菜裝備新賽道，座談產業趨勢，論道數智升級。讓我們拭目以待。

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